應對閥門泄露的方法。下面我們列了一些原因和方法,一起看看吧!
其原因是:
?。保T鐵件鑄造質(zhì)量不高,閥體、閥蓋存在顆粒、組織疏松、渣等缺陷。
2.在寒冷中凍結(jié);
?。常附邮r,有卡盤、未焊、應力裂紋等缺陷。
?。矗T鐵閥與重物碰撞損壞。
維護方法:
?。保岣哞T件質(zhì)量,安裝前嚴格按規(guī)定進行強度測試。
?。玻畬τ跍囟仍冢啊悖煤停啊悖没蚋偷拈y門,要絕緣或保溫,對于已經(jīng)停產(chǎn)的閥門,必須消除。
?。常珊附咏M成的閥體和閥蓋的焊接應按有關焊接操作規(guī)程進行,焊接后進行碰撞和強度試驗。
?。矗畤澜麑⒅匚锿频介y門上。不要錘打鑄鐵閥門和非金屬閥門。安裝大口徑閥門時要安裝支架。
包裝泄漏
外漏閥和填料所占比例Z大。
其原因是:
?。保盍系倪x擇錯誤,不能承受介質(zhì)的腐蝕,不能承受高壓或真空、高溫或低溫閥門的使用。
?。?、包裝安裝錯誤。螺旋線圈存在尺寸小、接頭不良、壓縮等缺陷。
3.填料已過期、老化、失去彈性。
?。?、閥軸精度不高,有彎曲、腐蝕、磨損等缺陷。
包裝數(shù)量不夠,外包裝不牢固
?。叮w板和螺栓損壞,蓋板不能牢固固定。
?。贰⒉僮鞑划?、用力過大等。
8.閥蓋變形,閥蓋與閥門間隙過小或過大,閥桿磨損,填料損壞。
維護方法:
1.根據(jù)工藝條件選擇填料材料和類型。
?。玻从嘘P規(guī)定準確安裝填料,對每個線圈施加壓力,并將接頭設置為30℃或45℃。
?。常褂脮r間過長、老化或損壞的填料必須及時更換。
?。矗y桿彎曲磨損,應予以糾正和修復,如損壞嚴重,應立即更換。
?。担畬⑻盍习惭b在規(guī)定的圈數(shù)處,均勻?qū)ΨQ緊固蓋板,并預緊固縫隙≥5mm。
?。叮皶r修理或更換損壞的閥蓋和螺栓。
?。罚⒁獠僮饕?guī)程。除碰撞手輪外,其余均在法向力下勻速運行。
8.均勻、對稱地擰緊閥蓋螺栓。閥蓋與閥門間隙過小,適當增大間隙。閥蓋和閥桿間隙太大,請更換。
密封面有泄漏
其原因是:
1.密封面如不光滑、磨光,不宜形成緊線。
2.閥桿與關閉部件的連接端點頂部懸吊、欺詐或磨損。
?。常y桿彎曲,裝配不正確,封閉部件變形,使內(nèi)部不符合。
4、密封面材質(zhì)選擇不當,或因工作條件不選用閥門。
維護方法:
1.根據(jù)工況準確選擇簡單的材料和型號。
2.小心調(diào)整,輕輕操作。
?。常鶆?、對稱地擰緊螺栓。如有必要,使用力矩扳手。法蘭-螺釘連接要一定的預緊間隙。
4、墊片的裝配應直截了當?shù)?、受力均勻,墊片不應采用旁通和雙墊片。
5.對質(zhì)量較差的防靜電罩進行腐蝕、損壞、處理、修復、拋光,并檢查防靜電罩的顏色,確保防靜電罩符合要求。
6.安裝墊片時,注意清洗,密封面涂上煤油,不要著陸墊片。
密封圈接頭泄漏
其原因是:
?。保芊馊ι系膲毫Σ粐乐?;
2.密封圈與主體焊接,焊接質(zhì)量差。
?。常芊馊B接螺絲、壓緊螺絲松動;
4、連接密封圈會被腐蝕。
維護方法:
?。保绻┏雒芊獾牡胤?,放置一個粘合劑,并進一步推動它,以保持它的位置。
2.密封圈必須按照焊接標準重新識別。如果焊接現(xiàn)場不能焊接,應清除原有的焊接和機加工。
?。常鹣侣萁z,清洗填料,更換損壞部件,打磨與連接座的接觸面,重新組裝。腐蝕損傷較大的部件可采用焊接、粘接等方法進行修復。
?。?、密封圈連接面銹蝕,可采用拋光、粘接等方法修復。如不能修復,請更換密封圈。
密封件會脫落,泄漏就會發(fā)生。
其原因是:
?。保捎诓僮鞑划敚P閉卡死或超過死點,連接目的地被破壞。
?。玻忾]部分連接不牢固,拉力小。
?。常B接件選材錯誤,不能承受介質(zhì)的腐蝕和機器的磨損。
維護方法:
1.操作正確,即使閥門關閉,也不要施加太大的力。即使閥門處于開啟狀態(tài),也不要超過上止點。當閥門完全打開時,稍微轉(zhuǎn)動輪子。
?。玻P閉閥與閥桿之間的連接應擰緊,并檢查螺絲連接。
3.連接關閉部件和閥桿的緊固部件必須經(jīng)得起介質(zhì)的腐蝕。具有機械強度和耐磨性。